工业中的过程控制是指以温度、压力、流量、液位和成分等工艺参数作为被控变量的自动控制。过程控制也称实时控制，是计算机及时的采集检测数据，按最佳值迅速地对控制对象进行自动控制和自动调节，如数控机床和生产流水线的控制等。
过程控制特点为：提高生产的产量、增加高质量产品的收益、降低能源的消耗、降低污染、降低生产的风险、提高生产的安全性、延长设备寿命、提高操作性、降低劳动量。因此过程控制是自动化领域非常重要的一项技术。
QY-GCKZ13过程控制实验装置是专为电子电气类专业课程的教学和实验而设立的实验台。主要用于自动化、应用电子技术、电气工程及其自动化、数控设备应用与维修、机电一体化等专业。过程控制是用计算机对工艺过程的温度、压力、流量、成分、电压、几何尺寸等物理量和化学量进行的控制。QY-GCKZ13过程控制实验装置包括被控对象和控制桌两部分。被控对象由执行器、变送器、上下水槽、水箱、管路有机地组成；控制桌装有控制器、数显表、液晶显示器等，控制器通过通讯电缆与上位机通讯。被控对象的变送器信号和执行器的供电分别通过屏蔽电缆线与控制桌连接的。变送器信号包括液位变送器、流量变送器、1温度变送器和压力变送器，变送器均输出标准信号；数显表对变送器来的电流信号进行数值的实时显示；控制器包括PLC主机和扩展模块，实现对被控对象中变送器信号的采集和输出控制信号；执行器包括变频器、水泵、电动调节阀和加热器。具体见下面说明：
被控对象：水槽液位、水槽的温度、电机出水压力、水泵出水流量。
检测装置：液位变送器，压力变送器和温度变送器，电远传玻璃转子流量计。
执行机构：电动调节阀，变频器及水泵, 固态继电器（控制加热器用）。
控制系统：西门子小型PLC（S7-200 CPU224主机、模拟量输入模块EM231、模拟两输
入输出模块EM235和模拟量输出模块EM232，一条编程通讯电缆），四个典型控制参数（液位、流量、压力、温度），可组成多种控制实验。
上位机：采用组态王6.51开发的人机操作界面，S7-200编程软件。
QY-GCKZ13过程控制实验装置实验项目
1.实验装置的基本操作与仪表调试
2.压力变送器的零点迁移和性能测试实验
3.单容自衡水箱的对象特性测试实验
4.双容自衡水箱的对象特性测试实验
5.温度位式控制实验（智能仪表控制、PLC控制，共有两种模式）
6.温度连续控制实验（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模拟PID控制，共有四种模式）
7.智能仪表控制实验
8.单容水箱液位控制实验（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模拟PID控制，共有四种模式）
9.双容水箱液位控制实验（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模拟PID控制，共有四种模式）
10.流量定值控制实验（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模拟PID控制，共有四种模式）
11.单容水箱压力PID控制实验（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模拟PID控制，共有四种模式）
12.单回路控制系统的质量研究
13.串级控制系统连接实验
14.液位串级PID控制实验
15.计算机控制系统
16.单片机控制系统
17.PLC上下水箱液位串级控制实验--利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件
18.液位流量串级控制实验--利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件
19.基于MATLAB的单回路PID控制实验
20.基于MATLAB的串级PID控制实验