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PLC控制技术与组态技术实训装置

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  • 产品名称:PLC控制技术与组态技术实训装置
  • 产品型号:QY-KBC21
  • 产品价格:

PLC控制技术与组态技术实训装置融合了近年来兴起的组态控制技术,这一技术在国民经济和科研领域扮演着日益重要的角色。鉴于PLC(可编程逻辑控制器)课程的强实践性,实验环节成为提升学生理解和应用能力的关键。为了在低成本的基础上优化PLC实训教学并提高教学效果,我们采用了一种新方法:通过组态软件精准模拟PLC的控制对象,实现PLC与组态软件的高效结合。

这套实训设备不仅涵盖了“组态控制技术”,还深入涉及了“可编程控制器PLC技术”,这两者都是自动控制系统中广泛应用的核心技术。当PLC与组态软件协同工作时,它们不仅可以构建出当前流行的监控系统,还为PLC实践教学提供了一种新颖且富有成效的方法。这种综合应用不仅丰富了教学内容,还为学生提供了更贴近实际工业环境的实践机会。

一、主要设备及技术参数:

1.交流电源:三相五线 AC 380 V±10% 50Hz;

2.温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;

3.实训桌要求:

3.1外形尺寸:长×宽×高:不小于1200mm×1000mm×800mm;

3.2功能:铝合金导轨式,满足一体化教学需求,综合课桌和实验台双重功能,元器件装卸要灵活方便。

3.3安全保护措施:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合国家标准GB 19517-2009。

4.电源:三相电源总开关(带漏电和短路保护)1个、电源由启动、停止、急停3只开关控制,熔断器3只、单相电源插座2个,安全插座5个,急停按钮1只。系统容量设计为1.5-2kVA。

5.触摸屏:昆仑通泰 TPC7062TI  1 套,7寸彩色,RS485/以太网/USB接口,分辨率不小于800x480,24VDC,内存不小于128M,支持SD储存卡触摸屏与计算机通信线、触摸屏与PLC通信线

6.PLC模块:

1) S7-300 CPU315-2PN/DP主机;

2)6ES7321-1BH02-0AA0(SM321 16路输入);

3)6ES7322-1BH01-0AA0(SM322 16路输出);

4)6ES7 331-7KF02-0AB0(8路模拟量输入)

5)6ES7 332-5HB01-0AB0(2路模拟量输出)

6)  6ES7 353-1AH01-0AE0(FM353定位模块)

7)MMC存储卡64k字节。

8)电源PS307

9)USB/MPI通信编程电缆;

7.变频器:G120 PN标准变频驱动控制系统:

1)G120 PN标准变频驱动控制系统控制单元 CU250-2 PN;

2)G120标准变频驱动控制系统基本操作面板BOP-2;

3)G120标准变频驱动控制系统0.75KW以上,380V电源输入功率单元 PM240-2。

8.电源按钮指示灯等:

电源DC24 V/6 A、DC12 V/2 A各一组;转换开关,蜂鸣器,复位按钮黄、绿、红,自锁按钮黄、绿、红,24V指示灯黄、绿、红;

9.物料传送系统: 1套

12、分拣装配模型

12.1气动执行系统  1 套

12.2无油静音气泵:220V/50HZ;功率: 750w;压力:8bar;储气罐24L

12.3单出双杆气缸,单出杆气缸,气手爪,旋转气缸,电感式接近开关,磁性开关,缓冲阀,双控电磁换向阀等各若干。

12.4气管Φ4Φ6 若干

12.5皮带输送系统   1 套

皮带驱动电机(三相380 V,100w)3台,平皮带(尺寸约1355×49×2 mm)3条;

12.6物件分拣系统 1 套

单出杆气缸3只,金属传感器1只,光传感器2只,磁性开关6只,物件导槽3个,单控电磁换向阀3只

12.7物料金属5套,尼龙(白色)5套、尼龙(黑色)5套.

12.8装配系统1套,包含气动机械手1套,单轴丝杆,57BYG步进电机,DM556步进电机驱动器

12.9料斗与料仓1套.

12.10PLC编程、组态等软件1套.

12.12配套工具1套.

13.产品配套光盘1套.

二、配套软件

1、博图TIA portal

SIMATIC Step 7 V14是基于TIA博途平台的全新的工程组态软件,支持SIMATIC S7-1500、SIMATIC S7-1200、SIMATIC S7-300和SIMATIC S7-400控制器、同时也支持基于PC的SIMATIC WinAC自动化系统。

2、分拣装配模型演示软件

*三、实训项目要求:

物料分拣模块用于教学,可按工作过程导向,工学结合的模式规划教学活动,完成以下工作任务:

1.综合项目:

料斗内物料部件1经分拣、传送、搬运与对应的物料部件2进行装配,而后传送、分类码放至料仓各层。

2.分项训练项目:

2.1气动系统的安装与调试项目:

选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件,可完成下列气动技术的工作任务:

2.1.1气动方向控制回路的安装;

2.1.2气动速度控制回路的安装;

2.1.3摆动控制回路的安装;

2.1.4气动顺序控制回路的安装;

2.1.5气动机械手装置的安装;

2.1.6气动系统安装与调试;

2.2电气控制电路的安装和PLC程序编写项目:

选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列PLC应用技术工作任务:

2.2.1电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写;

2.2.2电动机星三角降压启动控制电路的连接与控制程序编写;

2.2.3电动机调速控制电路的连接与控制程序编写;

2.2.4气动方向控制与程序编写;

2.2.5气动顺序动作控制与程序编写;

2.2.6气动机械手控制与程序编写;

2.2.7音乐喷泉控制与程序编写;

2.2.8十字路口交通灯控制与程序编写;

2.2.9多段速控制与程序编写

2.3机电设备安装与调试项目:

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:

2.3.1 传动装置同轴度的调整;

2.3.2 皮带输送机的安装与调整;

2.3.3 搬运机械手设备安装与调试;

2.3.4 物件分拣设备的安装与调试;

2.3.5 送料设备的安装与调试;

2.3.6 自动生产线设备安装与调试。

2.4自动控制系统安装与调试项目:

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:

2.4.1 多种传感器的安装与调试;

2.4.2 机械手的自动控制;

2.4.3 皮带输送机的自动控制;

2.4.4 机电一体化设备的自动控制;

2.4.5 PLC控制系统的安装与调试;

2.4.6自动生产线的安装与调试。

2.5物料分拣模块用于考核或技能竞赛,可考察的职业能力:

2.5.1 机械构件的装配与调整能力;

2.5.2 机电设备的安装与调试能力;

2.5.3 电路安装能力;

2.5.4 气动系统的安装与调试能力;

2.5.5 机电一体化设备的控制程序的编写能力;

2.5.6 自动控制系统的安装与调试能力。

三.网络通讯实验:

3.1 基于PROFINET现场总线 S7-300主机相互通讯

3.2基于PROFINET现场总线S7-300十字路口交通灯控制

3.3基于PROFINET现场总线S7-300音乐喷泉控制

3.4基于PROFINET现场总线触摸屏S7-300PLC通讯实验

3.5基于PROFINET现场总线触摸屏S7-300PLC变频器通讯调速实验

3.6基于PROFINET现场总线S7-300远程模拟量读取与输出


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